簡(jiǎn)介
襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的多種改性共混聚合物塑料,與鋼管經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型復(fù)合鋼管,它既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料 管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn),是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法,而且經(jīng)過(guò)塑料材料 不同的改性,充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無(wú)銹、無(wú)毒、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管,是石油、化工、電力、煤炭、輪船、 碼頭等行業(yè)的工
業(yè)管道的替代產(chǎn)品。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯,能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見(jiàn)的襯塑鋼管有:鋼襯聚丙烯管(GSF.PP),鋼襯聚氯乙烯管 (GSF.PVC),鋼襯聚乙烯管,鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)。
襯塑管道的技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力:
≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)要求:
【1】設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);
【2】設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求配制;
【3】設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn),焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);
【4】選用JG-873型電火花微孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè),以不擊穿為合格。
鋼襯塑管道特點(diǎn)
【1】具有優(yōu)良的物理性能
【2】具有極好的耐腐蝕性能
【3】機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
【4】衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
【5】耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
【6】安裝工藝成熟、方便快捷
【7】耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
【8】管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)
襯塑管道的使用溫度
【1】 鋼襯聚丙烯管(GSF.PP)的介質(zhì)工作溫度:-20℃~105℃
【2】鋼襯聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介質(zhì)工作溫度:-15℃~65℃
【3】鋼襯聚乙烯管(GSF.PE)的介質(zhì)工作溫度:-20℃~80℃
【4】鋼襯聚烯烴管(GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度:-15℃~110℃
【5】鋼襯聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介質(zhì)工作溫度:-100℃~250℃
襯塑管道優(yōu)勢(shì)
【1】產(chǎn)品采用先進(jìn)的滾塑工藝整體一次成型;
【2】襯里致密度高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力;
【3】無(wú)接頭,無(wú)焊縫;
【4】不脫落,不龜裂;
【5】無(wú)氣泡,鋼塑間無(wú)空隙,耐負(fù)壓;
【6】耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;
【7】任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;
【8】安裝容易,連接方式可靠快捷,維修方便,安裝過(guò)程中需加長(zhǎng)或裁短均可現(xiàn)場(chǎng)襯,修復(fù)如初;
【9】無(wú)毒性,無(wú)污染,節(jié)能環(huán)保;
【10】規(guī)格系列,配套齊全,適用范圍廣泛,規(guī)格品種齊全。
襯塑管道應(yīng)用領(lǐng)域
襯塑管道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
【1】化工行業(yè):酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
【2】電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
【3】冶煉行業(yè):金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。
【4】礦山行業(yè):礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。
【5】制藥行業(yè):輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。
【6】油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
【7】農(nóng)業(yè)噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。
【8】市政行業(yè):城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網(wǎng)回水,煤氣,天然氣輸送,高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格
公稱(chēng)通徑DN | L | H | D |
25(1") | 190 | 190 | 21 |
32(1.25") | 210 | 210 | 28 |
40(1.5") | 224 | 224 | 36 |
50(2") | 244 | 244 | 45 |
65(2.5") | 268 | 268 | 60 |
80(3") | 282 | 282 | 74 |
100(4") | 306 | 306 | 94 |
125(5") | 340 | 340 | 118 |
150(6") | 376 | 376 | 143 |
200(8") | 434 | 434 | 191 |
250(10") | 508 | 508 | 241 |
300(12") | 564 | 564 | 290 |
350(14") | 700 | 700 | 340 |
400(16") | 760 | 760 | 390 |
450(18") | 840 | 840 | 438 |
500(20") | 920 | 920 | 486 |
600(24") | 1000 | 1000 | 584 |
襯塑管道的檢測(cè)
【1】襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè);
【2】?jī)?nèi)襯厚度檢測(cè)(≧3mm);
【3】剝離強(qiáng)度檢測(cè)(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
【4】電火花檢測(cè)(內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè),應(yīng)無(wú)漏電);
【5】壓力試驗(yàn)檢測(cè)(DN150/200/300/400:水壓試驗(yàn)壓力:21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa;DN600水壓試驗(yàn)壓力:5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa;);
【6】絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè)。
不同襯塑管道特征
PE襯塑管道特征:
性能:
介質(zhì)工作溫度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作溫度105℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負(fù)壓為75KPa
PE襯塑管道耐腐蝕性:
PE襯塑管道對(duì)非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸)、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐蝕性,但不耐濃硝酸、濃硫酸 和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕。對(duì)有機(jī)溶劑、常溫下一般腐蝕性良好。
典型應(yīng)用:
PE襯塑管道適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送,更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送,輸水時(shí),不影響水質(zhì),符合食品衛(wèi)生要求,鋼耐磨高密度聚乙烯管可廣泛用于固液漿體如煤炭、礦砂的輸送。
PE襯塑管道性能參數(shù)
介質(zhì)名 | 濃度% | 溫度 | 介質(zhì)名 | 濃度% | 溫度 | ||
20℃ | 60℃ | 20℃ | 60℃ | ||||
亞硫酸 | О | О | 氯化亞鐵 | 37 | О | Δ | |
硫酸 | 70 | О | Δ | 氯化鈉 | 90 | О | О |
硫酸 | 80 | О | × | 氯化鎂 | 90 | О | О |
硫酸 | 95 | Δ | × | 高錳酸鉀 | 90 | О | О |
乙酸 | 60 | О | Δ | 次氯酸鈉 | 15 | О | О |
甲酸 | 80 | О | О | 溴化鉀 | О | О | |
硝酸 | 25 | О | Δ | 硝酸銨 | 100 | О | О |
硝酸 | 50 | Δ | × | 硝酸銀 | 100 | О | О |
氫氟酸 | 75 | О | О | 硝酸鉀 | 90 | О | О |
硼酸 | 100 | О | О | 硝酸銅 | О | О | |
砷酸 | 100 | О | О | 乙醛 | 100 | Δ | × |
酒石鯪 | 10 | О | О | 丙酮 | 100 | Δ | × |
磷酸 | 85 | О | О | 戊醇 | 100 | О | О |
鉻酸 | 100 | О | О | 苯胺 | 100 | О | О |
雙氧水 | 35 | О | О | 乙醚 | × | × | |
丹寧酸 | О | О | 乙醇 | О | О | ||
乳酸 | 75 | О | О | 乙二醇 | О | О | |
苯磺酸 | О | О | 橄欖油 | О | О | ||
鹽酸 | О | О | 甘油 | О | О | ||
氨水 | 28 | О | О | 醋酸乙酯 | О | О | |
氫氧化鉀 | 30 | О | О | 尿素 | О | О | |
氫氧化鈣 | 100 | О | О | 酚 | 90 | О | О |
氫氧化鈉 | 48 | О | О | 丁醇 | 100 | О | О |
氯化銨 | 100 | О | О | 甲醇 | О | О | |
氯化鋁 | 100 | О | О | 增塑劑 | О | Δ | |
氯化鈣 | 50 | О | О | 明礬 | О | О | |
氯化銅 | 100 | О | О | 硫酸銨 | О | О | |
碳酸鈉 | 100 | О | О | 硫酸銅 | О | О | |
亞硫酸鈉 | О | О | 硫酸鈉 | 90 | О | О |
PO襯塑管道特征
性能:
介質(zhì)工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作溫度110℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa
PO襯塑管道的特性:
PO襯塑管道無(wú)毒而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
PO襯塑管道廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,在-70℃-110℃內(nèi)是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
PO襯塑管道采用大型滾塑機(jī)生產(chǎn),一次成型無(wú)接縫,正宗滾塑工藝平整堅(jiān)固永不脫落。是PP、PE滑面級(jí)的換代產(chǎn)品。
PO襯塑管道耐腐蝕性能參數(shù)
化學(xué)介質(zhì) | 濃度 | 溫度 | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 | 溫度 | 化學(xué)介質(zhì) | 濃度 | 溫度 | |||
重量% | 25℃ | 100℃ | 重量% | 25℃ | 100℃ | 重量% | 25℃ | 100℃ | |||
鹽酸 | 35 | A | A | 丙烯酸 | 50 | A | A | 醋酸戊酯 | |||
>38 | B | B | 亞硫酸 | 濃縮 | A | A | 過(guò)氧化氫 | 30 | B | ||
硝酸 | 0-30 | A | A | 檸檬酸 | 飽和 | A | A | 90 | B | ||
30-50 | A | B | 酒石酸 | 95 | A | A | 次氯酸鈉 | 17 | A | B | |
50-70 | A | 氫氟酸 | <50 | A | A | 20 | A | B | |||
硫酸 | 0-50 | A | A | 70 | A | B | 三氯化鐵 | A | A | ||
50-70 | A | B | 高氯酸 | 10 | B | 氫氧化鈣 | A | A | |||
75-90 | B | 苯磺酸 | B | 醋酸丁酯 | 60 | B | |||||
油酸 | A | A | 水楊酸 | A | 次氯酸鈉 | 80 | A | B | |||
甲酸 | 90 | A | A | 月桂酸 | A | A | 氯酸鈉 | 90 | A | A | |
磷酸 | 85 | A | A | 氫溴酸 | 50 | A | B | 氫氧化鉀 | 30 | A | A |
溴酸 | >90 | A | 氯磺酸 | 氫氧化鈣 | 100 | A | A | ||||
10 | A | A | 氟硅酸 | <30 | A | A | 氫氧化鈉 | 10 | A | A | |
醋酸 | 濃 | B | 次氯酸 | 濃 | A | A | 過(guò)氧化氫 | 35 | A | A | |
10 | A | B | B | B | 發(fā)煙硝酸 | 90 | |||||
鉻酸 | 30 | A | 甘味酸 | A | B | 無(wú)水醋酸 | A | A | |||
氯酸 | <20 | A | A | 二甲基甲酰胺 | A | A | 二氯甲烷 | A | |||
氨水 | 28 | A | A | 氫氧酸 | 80 | A | B | 硝酸銀 | 100 | A | A |
30 | A | A | 氰化銅 | A | B | 硝酸鉀 | 90 | A | A | ||
90 | A | B | 氯化銨 | 100 | A | A | 磷酸銨 | A | A | ||
尿素 | A | A | 氯化鈉 | 90 | A | A | 硝酸銅 | A | A | ||
苯酚 | A | B | 硫酸銅 | 90 | A | A | 碳酸鈉 | A | A | ||
苯胺 | 60 | B | 硝酸銨 | 100 | A | A | 氯化鉀 | A | A | ||
苯甲醛 | A | 過(guò)氧化氫 | 30 | A | B | 溴化鉀 | A | A | |||
硝基苯 | A | 90 | B | 氯化鋁 | A | A | |||||
甲烷 | A | 氯化亞鐵 | A | A | 溴酸碘 | A | A | ||||
甲酚 | A | 三氧化硫(干) | A | B | 環(huán)己醇 | B | |||||
甲醇 | A | B | 三氧化硫(濕) | A | B | 氯己醇 | B | ||||
戊醇 | B | 二氧化硫 | B | 礦物油 | B | ||||||
甲醛 | 37 | A | B | 三氯化硫 | 硫酸蒸汽 | A | A | ||||
丙酮 | 50 | A | B | 三氯化銻 | A | B | |||||
苛性鈉 | 80 | A | B | 氯乙烯 | A | A | |||||
氨氣 (干燥) | A | B | 硅氟化氨酸 | 95 | A | A |
PP襯塑管道特征
PP襯塑管道性能:介質(zhì)工作溫度:-20℃- +105℃
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa,常溫下負(fù)壓為94KPa
典型應(yīng)用:
PP襯塑管道適用于腐蝕性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無(wú)離子水的輸送,使用壽命比不銹鋼長(zhǎng),可替代不銹鋼管,比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長(zhǎng)。
PP襯塑管道耐 腐蝕性:除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸等強(qiáng)氧化性酸外,能耐大多數(shù)的有機(jī)和無(wú)機(jī)酸、堿、鹽,對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗蝕性良好,能耐10%以下的硝酸、甲酸、醋 酸,36%以下的鹽酸,20%以下的氫溴酸、稀氫氟酸、各種濃度的碳酸、硼酸、丁酸、堿及絕大多數(shù)鹽、汞、空氣、NH3、CO2、CO、NO2、HCL等 氣體的腐蝕多功能。
PP襯塑管道耐腐蝕性能參數(shù)
腐蝕介質(zhì) | 濃度% | 溫度℃ | 耐蝕性 | 腐蝕介質(zhì) | 濃度% | 溫度℃ | 耐蝕性 |
硫酸 | 50 | 80 | 耐 | 氫氧化鉀 | 55 | 100 | 耐 |
發(fā)煙 | 60 | 尚耐 | 氨水 | 飽和 | 80 | 耐 | |
鹽酸 | 30 | 100 | 耐 | 石油 | 60 | 尚耐 | |
硝酸 | <25 | 60 | 耐 | 乙醚 | 60 | 尚耐 | |
30 | 20 | 尚耐 | 苯類(lèi) | 60 | 尚耐 | ||
磷酸 | 任何 | 100 | 耐 | 酮類(lèi) | 任何 | 60 | 耐 |
醋酸 | 50 | 80 | 耐 | 甲醇 | 任何 | 100 | 耐 |
鉻酸 | 80 | 20 | 耐 | 乙醇 | 100 | 100 | 耐 |
草酸 | 飽和 | 80 | 耐 | 甲醛 | 90-100 | 60 | 耐 |
氫氟酸 | 50 | 80 | 耐 | 二氯乙烷 | 40 | 60 | 耐 |
氫氧化鈉 | 10-30 | 80 | 耐 | 雙氧水 | 60 | 耐 | |
氫氧化鈣 | 飽和 | 100 | 耐 |
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